常规的空气净化器，用户并不知道何时更换过滤网好，或者是忘记了清洗空气净化器内部的静电吸附装置。很多时候，过滤网很脏了，空气净化器基本不具备净化空气中颗粒物的功能了，还是忘记更换过滤网；或者是，由于室内空气本身很优良，空气净化器还没有达到需要更换的标准，用户过早地更换了过滤网，导致用户使用成本上升，同时也造成了资源的浪费。

　　综上，目前空气净化器过滤网的更换为根据用户意愿更换，使得过滤网更换的时机准确度差。

　　上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

　　本发明的主要目的在于提供一种空气净化器控制方法及装置，旨在解决目前空气净化器过滤网的更换为根据用户意愿更换，使得过滤网更换的时机准确度差的问题。

　　为实现上述目的，本发明提供的一种空气净化器控制方法，该空气净化器包括颗粒物吸附装置以及颗粒物传感器，所述方法包括步骤：

　　在所述颗粒物的浓度达到第一设定浓度时，获取空气净化器内颗粒物的浓度从所述第一设定浓度降低至第二设定浓度所需的时长；

　　在所述颗粒物的浓度达到第一设定浓度后，判断通过颗粒物传感器检测的颗粒物浓度是否升高；

　　在所述室内光线强度值大于预设光线强度阈值时，控制空气净化器以白天模式运行；

　　在所述室内光线强度值小于预设光线强度阈值时，控制空气净化器以夜晚模式运行，不发出颗粒物吸附装置的告警信息。

　　检测模块，用于在空气净化器运行过程中，通过颗粒物传感器检测空气净化器内颗粒物的浓度；

　　获取模块，用于在所述颗粒物的浓度达到第一设定浓度时，获取空气净化器内颗粒物的浓度从所述第一设定浓度降低至第二设定浓度所需的时长；

　　优选地，所述获取模块，还用于在空气净化器运行过程中，获取室内光线强度值；

　　所述控制模块，还用于在所述室内光线强度值大于预设光线强度阈值时，控制空气净化器以白天模式运行；控制模块还用于

　　在所述室内光线强度值小于预设光线强度阈值时，控制空气净化器以夜晚模式运行，提示模块不发出颗粒物吸附装置的告警信息。

　　本发明通过在空气净化器净化空气过程中，通过颗粒物传感器检测空气净化器内的颗粒物浓度，并获取颗粒物浓度从第一设定浓度降低至第二设定浓度所需时长，在所述时长的值大于预设阈值时，发出颗粒物吸附装置的告警信息。所述时长越长说明颗粒物吸附装置的吸附能力越差，且对空气的净化效果越差，因此在所述时长的值大于预设阈值需要更换或者清洗颗粒物吸附装置。实现自动对颗粒物吸附装置的状态进行监测，提供更加准确的更换或清洗颗粒物吸附装置的提示，使得准确合理的对颗粒物吸附装置进行更换或清洗操作。

　　下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

　　步骤S10，在空气净化器运行过程中，通过颗粒物传感器检测空气净化器内颗粒物的浓度；

　　在本实施例中，参考图2，该空气净化器100包括风机101、控制器102、颗粒物吸附装置103、颗粒物传感器104。空气净化器100运行时，风机101以不同的转速运转将空气吸入空气净化器100内部，颗粒物传感器104检测吸入空气净化器100内部的颗粒物浓度值，颗粒物吸附装置103吸附气流中颗粒物。在空气净化器100运行过程中，通过颗粒物传感器104检测空气净化器内颗粒物的浓度，并判断检测到的颗粒物浓度是否达到第一设定浓度。所述第一设定浓度根据空气净化器100的性能设置，在空气净化器开启后，颗粒物传感器104每间隔一定时间(1s或2s等根据用户需求设置或者根据环境情况设置)检测空气净化器内颗粒物的浓度。在颗粒物浓度与第一设定浓度的差值小于预设值(1％或0.5％等)时，判断检测到的颗粒物浓度达到第一设定浓度。

　　步骤S20，在所述颗粒物的浓度达到第一设定浓度时，获取空气净化器内颗粒物的浓度从所述第一设定浓度降低至第二设定浓度所需的时长；

　　所述第二设定浓度根据空气净化器100的性能设置，所述第二设定浓度的值小于第一设定浓度的值，一般来说第一设定浓度的值大于第二设定浓度的值的两倍。在空气净化器100内的颗粒物浓度值达到第一设定值时，开始计时，继续检测空气净化器内颗粒物的浓度，在颗粒物的浓度达到第二设定浓度时，停止计时，获取到空气净化器内颗粒物的浓度从所述第一设定浓度降低至第二设定浓度所需的时长，将所述时长与预设时长比对，判断所述时长的值是否大于预设阈值。所述预设阈值TS值为是根据空气净化器100的洁净空气量，风机转速，颗粒物吸附装置103吸附效率，颗粒物浓度值A1和A2等相关参数的关系，预先设置在控制器102内，并不是由用户设定的，所述预设阈值TS与风机101的风档负相关。例如，预设阈值TS是与空气净化器100能够提供的初始洁净空气量大小，风机101转速高低相关的预设值，不同风机转速时，具有不同的TS设定值。比如，空气净化器100的风机101高风档运行时，其对应的洁净空气量为300立方米/小时，设置高风档对应的TS1值为1000秒；中风档运行时，空气净化器100的洁净空气量为200立方米/小时，设置中风档对应的TS2值为1500秒；低风档运行时，空气净化器100的洁净空气量为100立方米/小时，设置低风档对应的TS3值为3000秒。(注：此处用TS1，TS2，TS3对应表示高风速、中风速、低风速对应的预设时间值TS)。根据风机101当前所处的风档来确定预设阈值TS，再将所述时长的值与预设阈值TS比对，判断所述时长的值是否大于预设阈值TS。

　　步骤S30，在所述时长的值大于预设阈值时，发出颗粒物吸附装置的告警信息。

　　在满足预设告警条件时，发出颗粒物吸附装置的告警信息，所述告警信息为更换或者清洗颗粒物吸附装置103的提示或警报。所述提示或警报包括但不限于声音提示或灯光提示，例如，语音报警，双闪灯或指示灯亮起等。当检测到用户清洗或者更换了颗粒物吸附装置103后，进入下一个循环，颗粒物传感器104重新通过颗粒物传感器检测空气净化器内颗粒物的浓度；在所述颗粒物的浓度达到第一设定浓度时，获取空气净化器内颗粒物的浓度从所述第一设定浓度降低至第二设定浓度所需的时长；在所述时长的值大于预设阈值时，发出颗粒物吸附装置的告警信息。一般地，取TS值为空气净化器100初始状态时，颗粒物浓度值从A1(第一设定浓度)降低至A2(第二设定浓度)所耗时间的2倍，表示空气净化器100应用一段时间后，颗粒物吸附装置103吸附了一定的尘埃颗粒物后，其对应的洁净空气量衰减至初始状态的一半时，空气净化器100再次将颗粒物浓度从A1降低至A2时，所需耗费的时间值上升为初始状态的2倍，设置此时间值为TS值。优选地，颗粒物第一浓度值A1设定为PM2.5含量为150微克/立方米；第二浓度值A2设定为PM2.5含量为75微克/立方米。比如，本发明的一款空气净化器100，高风速档运行时，污染物为颗粒物时的初始洁净空气量为300立方米/小时，初始状态时，当颗粒物浓度值从A1值降低至A2值浓度时所需时间为500秒，则设置TS为1000秒。比如，用户某次使用该空气净化器100时，控制器102检测到颗粒物浓度从A1(150微克/立方米)降低至75微克/立方米所花费的时间为1100秒时(大于设定的TS值，1000秒)，则给出更换颗粒物吸附装置103的提示。当然，也可以设置一个相对较低的TS值，然后，判断空气净化器1000净化颗粒物时，从预设浓度值A1至A2所花费的时间是否为TS值的若干倍关系等来判断是否更换颗粒物吸附装置103。

　　本实施例通过在空气净化器净化空气过程中，通过颗粒物传感器检测空气净化器内的颗粒物浓度，并获取颗粒物浓度从第一设定浓度降低至第二设定浓度所需时长，在所述时长的值大于预设阈值时，发出颗粒物吸附装置的告警信息。所述时长越长说明颗粒物吸附装置的吸附能力越差，且对空气的净化效果越差，因此在所述时长的值大于预设阈值需要更换或者清洗颗粒物吸附装置。实现自动对颗粒物吸附装置的状态进行监测，提供更加准确的更换或清洗颗粒物吸附装置的提示，使得准确合理的对颗粒物吸附装置进行更换或清洗操作。

　　参照图3，图3为本发明空气净化器控制方法的第二实施例的流程示意图。基于上述方法的第一实施例，所述方法还包括：

　　步骤S40，在所述颗粒物的浓度达到第一设定浓度后，判断通过颗粒物传感器检测的颗粒物浓度是否升高；

　　在所述颗粒物的浓度达到第一设定浓度后，颗粒物传感器104持续检测空气净化器100内的颗粒物浓度，并分析颗粒物浓度是否持续降低，若此期间存在颗粒物升高的现象，则退出本次更换或清洗颗粒物吸附装置103的检测，结束流程。因为，若在空气净化器100运行期间，在所述颗粒物的浓度达到第一设定浓度后，有颗粒物浓度升高的现象，表示此时有外部颗粒物源加入(比如，该期间有人吸烟，导致颗粒物浓度突然升高)，则此次测试的颗粒物降低速率不准，会出现误差，不进行是否更换或清洗颗粒物吸附装置103的检测，避免检测的误差。

　　步骤S32，根据所述差值确定告警信息的等级，并发出与所确定的等级对应的告警信息。当所述时长大于预设阈值时，计算所述时长的值与预设阈值的差值；根据所述差值确定告警信息的等级，并发出与所确定的等级对应的告警信息。在所述差值大于一个基准差值一个等级时，更换或清洗颗粒物吸附装置103的提示增强一级，直至达到最高等级时，提示空气净化器100将停止工作或者失去对空气净化的作用。例如，控制器102检测到的颗粒物浓度值A从第一浓度值A1降低至第二浓度值A2的时长间隔值TJ，每大于设定的时长值TS一个等级值C级幅度时，更换或清洗颗粒物吸附装置103的提示增强一级，直至达到最高提示等级。比如，设置C为10％，表示颗粒物浓度从A1降低至A2所花费的时间比设定值TS每增加一个C级幅度(10％)时，更换或清洗颗粒物吸附装置103的提示增强一级。比如，空气净化器100高风档运行时，设定的TS值为1000秒，当空气净化器100检测到颗粒物浓度从A1降低至A2所花费的时间大于1000秒小于1100秒时，给出更换颗粒物吸附装置103的提示，更换颗粒物吸附装置103的指示灯为绿色；当空气净化器100检测到颗粒物浓度从A1降低至A2所花费的时间大于1100秒小于1200秒时，更换颗粒物吸附装置103的提示增加一级，比如，更换颗粒物吸附装置103的指示灯由绿色转换为黄绿色；当空气净化器100检测到颗粒物浓度从A1降低至A2所花费的时间大于1200秒小于1300秒时，更换颗粒物吸附装置103的提示增加二级，比如，更换颗粒物吸附装置的指示灯由黄绿色转换为黄色；当空气净化器100检测到颗粒物浓度从A1降低至A2所花费的时间大于1300秒时，更换颗粒物吸附装置300的提示达到最高级，比如，更换颗粒物吸附装置的指示灯由黄色转换为红色。表示颗粒物吸附装置103上吸附的颗粒物已经非常多，迫切需要立即更换或清洗颗粒物吸附装置103，否则，会影响空气净化器100的对颗粒物的净化效果。

　　在本发明一实施例中，判断所述提示更换或清洗的等级是否达到最高告警等级；在达到最高告警等级时，控制空气净化器停止运行。通过控制空气净化器停止运行，保证在空气净化器处于失效状态后，关闭节省能源。优选地，在控制空气净化器运行预设时间(5分钟或10分钟)，再关闭空气净化器。

　　参照图5，图5为本发明空气净化器控制方法的第三实施例的流程示意图。基于上述方法的第一实施例，所述方法还包括：

　　步骤S60，在空气净化器运行过程中，获取室内光线，在所述室内光线强度值大于预设光线强度阈值时，控制空气净化器以白天模式运行；

　　步骤S80，在所述室内光线强度值小于预设光线强度阈值时，控制空气净化器以夜晚模式运行，不发出颗粒物吸附装置的告警信息。空气净化器100还包括光传感器，能够检测室内光线的抢肉，判断当前是否为光线暗的夜晚模式，当为夜晚模式时，不给出更换或清洗颗粒物吸附装置103的声音或灯光提示，以免打扰用户休息。进一步地，在本发明一较佳实施例中，光传感器检测到的室内环境的光线较弱，应该进入夜间模式运行。但为了提高空气净化能力，更加快速的提供舒适的室内环境。在所述室内光线强度值小于预设光线强度阈值时，获取室内环境中所产生的环境声音值。在所述环境声音值小于预设声音阈值时，控制空气净化器以夜晚模式运行，控制空气净化器持续以低风档运行直至关机，且不发出提示声音或提示灯；在所述环境声音值大于预设声音阈值时，控制空气净化器以白天模式的运行参数运行。所述预设声音阈值为安静环境的声音值，在低于预设声音阈值的环境为安静环境，在高于预设声音阈值为吵闹的室内环境。本实施例通过在夜晚吵闹的环境时，判断此时用户处于未休息状态或判断用户此时可以被打扰，例如，用户在看电视等，在此环境下，可以提高空气净化器的风档，尽快净化室内环境，给用户提供更加舒适的环境。在环境声音值小于预设声音阈值，进入夜晚模式，需要控制噪音产生，以较低风档运行。在本发明一实施例中，所述根据环境声音值来控制空气净化器运行的过程也可以是单独于光线强度执行，即，在空气净化器运行过程中，根据环境声音值控制以高风档或者低风档运行，适用于用户白天不被打扰以及用户夜晚不排斥噪音的情形。在本发明其他实施例中，也还可以是，在所述室内光线强度值小于预设光线强度阈值时，获取室内环境中是否有特定设备开启，所述特定设备包括但不限于电视机、音乐播放器、电脑、音响等发出声音较大的设备，在室内环境有特定设备开启时，表示用户此时处于噪音比较大的环境，提高空气净化器的风档，尽快净化室内环境，给用户提供更加舒适的环境；在室内环境未有特定设备处于运行时，以较低风档运行。

　　本发明实施例的一款空气净化器100，空气净化器100启动运行，颗粒物传感器104检测空气中的颗粒物浓度值，颗粒物传感器104大致每一秒钟检测一次空气中的颗粒物含量。控制器102分析当前的颗粒物浓度是否等于预设值A1，若当前的颗粒物浓度等于预设颗粒物浓度值值A1时，控制器102读取当前风机转速对应的设定时长值TS，控制器102从此时刻开始计时，计算空气中的颗粒物浓度从A1值降至A2值时所需花费的时长TJ值。计算TJ值的同时，颗粒物传感器104实时检测空气中的颗粒物浓度，看此时间段内，是否有颗粒物浓度增加的趋势，若出现了颗粒物浓度持续增大的现象，则表明当前有新的颗粒物污染源加入，本次计算TJ的时长值会因为有新的颗粒物污染加入空气中，导致TJ计算不准，退出本次是否更换颗粒物吸附装置103的检测和提示。若此期间内，颗粒物浓度从A1值至A2值是持续降低，则计算颗粒物浓度从A1降低至A2时所消耗的时长值TJ，直到颗粒物浓度等于A2时停止计算TJ。若TJ值小于TS值，则标示颗粒物吸附装置103的吸附寿命还没有达到饱和状态，不必给出更换颗粒物吸附装置103的提示。若TJ大于TS，则表示空气净化器100所能提供的洁净空气量至少衰减至初始值的一半，给出更换颗粒物吸附装置103的提示。并继续通过TJ值的大小，判断颗粒物吸附装置103的吸附能力，是否需要继续提示更换颗粒物吸附装置103的提示或警报级别。若TJ-TS大于零，则读取设定的更换颗粒物吸附装置103提示级别的等级值C，C一般设置为10％，表示颗粒物浓度从A1值降低至A2值的时长值TJ，每增加一个预设时间值TS的C级时，更换颗粒物吸附装置103的提示增加一级。此时计算中间参数S值，S＝TJ-TS-TS*C，若S值大于零，则更换颗粒物吸附装置103的提示级别增加一级，比如，由更换颗粒物吸附装置103的绿色指示灯亮起转换为黄绿色指示灯亮起。若S＝TJ-TS-TS*C的值大于零，则继续计算S＝S-TS*C，判断是否需要继续增加更换颗粒物吸附装置103的提示级别。若S值还是大于零，则更换颗粒物吸附装置103的提示级别再增加一级，比如，由更换颗粒物吸附装置103的黄绿色指示灯亮起转换为黄色指示灯亮起。或者是油黄色指示灯亮起转为红色指示灯亮起，表明颗粒物吸附装置103的吸附能力已经严重降低，空气净化器100所能提供的洁净空气量已经衰减非常严重，需要赶紧更换或清洗颗粒物吸附装置103。比如，本发明的空气净化器100的一款空气净化器，高风档时，其初始洁净空气量为293立方米/小时，测试得到该空气净化器100将PM2.5颗粒物浓度从150微克/立方米降低至75微克/立方米时，所需花费的时长为500秒。颗粒物传感器103检测空气中的PM2.5颗粒物含量。出厂时，在控制器102的硬件系统中设定颗粒物第一浓度值A1为150微克/立方米；第二浓度值A2为75微克/立方米。因此设置预设时间值TS为1000秒。用户使用空气净化器3个月后，某次使用该空气净化器100时，控制器102检测到颗粒物浓度从A1(150微克/立方米)降低至75微克/立方米所花费的时间为1350秒时(大于设定的TS值，1000秒)，空气净化器100给出更换颗粒物吸附装置103的提示，提示级别为3级，更换颗粒物吸附装103的黄色指示灯亮起，表示空气净化器100当前所能提供的洁净空气量已经降低至初始值的30％以下，需要迫切更换颗粒物吸附装置103。否则，会影响空气净化器100对颗粒物的吸附效果。

　　在一实施例中，所述空气净化器控制装置包括：检测模块10、获取模块20及提示模块30。

　　所述检测模块10，用于在空气净化器运行过程中，通过颗粒物传感器检测空气净化器内颗粒物的浓度；

　　在本实施例中，参考图2，该空气净化器100包括风机101、控制器102、颗粒物吸附装置103、颗粒物传感器104。空气净化器100运行时，风机101以不同的转速运转将空气吸入空气净化器100内部，颗粒物传感器104检测吸入空气净化器100内部的颗粒物浓度值，颗粒物吸附装置103吸附气流中颗粒物。在空气净化器100运行过程中，通过颗粒物传感器104检测空气净化器内颗粒物的浓度，并判断检测到的颗粒物浓度是否达到第一设定浓度。所述第一设定浓度根据空气净化器100的性能设置，在空气净化器开启后，颗粒物传感器104每间隔一定时间(1s或2s等根据用户需求设置或者根据环境情况设置)检测空气净化器内颗粒物的浓度。在颗粒物浓度与第一设定浓度的差值小于预设值(1％或0.5％等)时，判断检测到的颗粒物浓度达到第一设定浓度。

　　所述获取模块20，用于在所述颗粒物的浓度达到第一设定浓度时，获取空气净化器内颗粒物的浓度从所述第一设定浓度降低至第二设定浓度所需的时长；

　　所述第二设定浓度根据空气净化器100的性能设置，所述第二设定浓度的值小于第一设定浓度的值，一般来说第一设定浓度的值大于第二设定浓度的值的两倍。在空气净化器100内的颗粒物浓度值达到第一设定值时，开始计时，继续检测空气净化器内颗粒物的浓度，在颗粒物的浓度达到第二设定浓度时，停止计时，获取到空气净化器内颗粒物的浓度从所述第一设定浓度降低至第二设定浓度所需的时长，将所述时长与预设时长比对，判断所述时长的值是否大于预设阈值。所述预设阈值TS值为是根据空气净化器100的洁净空气量，风机转速，颗粒物吸附装置103吸附效率，颗粒物浓度值A1和A2等相关参数的关系，预先设置在控制器102内，并不是由用户设定的，所述预设阈值TS与风机101的风档负相关。例如，预设阈值TS是与空气净化器100能够提供的初始洁净空气量大小，风机101转速高低相关的预设值，不同风机转速时，具有不同的TS设定值。比如，空气净化器100的风机101高风档运行时，其对应的洁净空气量为300立方米/小时，设置高风档对应的TS1值为1000秒；中风档运行时，空气净化器100的洁净空气量为200立方米/小时，设置中风档对应的TS2值为1500秒；低风档运行时，空气净化器100的洁净空气量为100立方米/小时，设置低风档对应的TS3值为3000秒。(注：此处用TS1，TS2，TS3对应表示高风速、中风速、低风速对应的预设时间值TS)。根据风机101当前所处的风档来确定预设阈值TS，再将所述时长的值与预设阈值TS比对，判断所述时长的值是否大于预设阈值TS。

　　所述提示模块30，用于在所述时长的值大于预设阈值时，发出颗粒物吸附装置的告警信息。

　　在满足预设告警条件时，发出颗粒物吸附装置的告警信息，所述告警信息为更换或者清洗颗粒物吸附装置103的提示或警报。所述提示或警报包括但不限于声音提示或灯光提示，例如，语音报警，双闪灯或指示灯亮起等。当检测到用户清洗或者更换了颗粒物吸附装置103后，进入下一个循环，颗粒物传感器104重新通过颗粒物传感器检测空气净化器内颗粒物的浓度；在所述颗粒物的浓度达到第一设定浓度时，获取空气净化器内颗粒物的浓度从所述第一设定浓度降低至第二设定浓度所需的时长；在所述时长的值大于预设阈值时，发出颗粒物吸附装置的告警信息。一般地，取TS值为空气净化器100初始状态时，颗粒物浓度值从A1(第一设定浓度)降低至A2(第二设定浓度)所耗时间的2倍，表示空气净化器100应用一段时间后，颗粒物吸附装置103吸附了一定的尘埃颗粒物后，其对应的洁净空气量衰减至初始状态的一半时，空气净化器100再次将颗粒物浓度从A1降低至A2时，所需耗费的时间值上升为初始状态的2倍，设置此时间值为TS值。优选地，颗粒物第一浓度值A1设定为PM2.5含量为150微克/立方米；第二浓度值A2设定为PM2.5含量为75微克/立方米。比如，本发明的一款空气净化器100，高风速档运行时，污染物为颗粒物时的初始洁净空气量为300立方米/小时，初始状态时，当颗粒物浓度值从A1值降低至A2值浓度时所需时间为500秒，则设置TS为1000秒。比如，用户某次使用该空气净化器100时，控制器102检测到颗粒物浓度从A1(150微克/立方米)降低至75微克/立方米所花费的时间为1100秒时(大于设定的TS值，1000秒)，则给出更换颗粒物吸附装置103的提示。当然，也可以设置一个相对较低的TS值，然后，判断空气净化器1000净化颗粒物时，从预设浓度值A1至A2所花费的时间是否为TS值的若干倍关系等来判断是否更换颗粒物吸附装置103。

　　本实施例通过在空气净化器净化空气过程中，通过颗粒物传感器检测空气净化器内的颗粒物浓度，并获取颗粒物浓度从第一设定浓度降低至第二设定浓度所需时长，在所述时长的值大于预设阈值时，发出颗粒物吸附装置的告警信息。所述时长越长说明颗粒物吸附装置的吸附能力越差，且对空气的净化效果越差，因此在所述时长的值大于预设阈值需要更换或者清洗颗粒物吸附装置。实现自动对颗粒物吸附装置的状态进行监测，提供更加准确的更换或清洗颗粒物吸附装置的提示，使得准确合理的对颗粒物吸附装置进行更换或清洗操作。

　　所述判断模块40，用于在所述颗粒物的浓度达到第一设定浓度后，判断通过颗粒物传感器检测的颗粒物浓度是否升高；

　　在所述颗粒物的浓度达到第一设定浓度后，颗粒物传感器104持续检测空气净化器100内的颗粒物浓度，并分析颗粒物浓度是否持续降低，若此期间存在颗粒物升高的现象，则退出本次更换或清洗颗粒物吸附装置103的检测，结束流程。因为，若在空气净化器100运行期间，在所述颗粒物的浓度达到第一设定浓度后，有颗粒物浓度升高的现象，表示此时有外部颗粒物源加入(比如，该期间有人吸烟，导致颗粒物浓度突然升高)，则此次测试的颗粒物降低速率不准，会出现误差，不进行是否更换或清洗颗粒物吸附装置103的检测，避免检测的误差。

　　提示单元33，用于发出与所确定的等级对应的告警信息。当所述时长大于预设阈值时，计算所述时长的值与预设阈值的差值；根据所述差值确定告警信息的等级，并发出与所确定的等级对应的告警信息。在所述差值大于一个基准差值一个等级时，更换或清洗颗粒物吸附装置103的提示增强一级，直至达到最高等级时，提示空气净化器100将停止工作或者失去对空气净化的作用。例如，控制器102检测到的颗粒物浓度值A从第一浓度值A1降低至第二浓度值A2的时长间隔值TJ，每大于设定的时长值TS一个等级值C级幅度时，更换或清洗颗粒物吸附装置103的提示增强一级，直至达到最高提示等级。比如，设置C为10％，表示颗粒物浓度从A1降低至A2所花费的时间比设定值TS每增加一个C级幅度(10％)时，更换或清洗颗粒物吸附装置103的提示增强一级。比如，空气净化器100高风档运行时，设定的TS值为1000秒，当空气净化器100检测到颗粒物浓度从A1降低至A2所花费的时间大于1000秒小于1100秒时，给出更换颗粒物吸附装置103的提示，更换颗粒物吸附装置103的指示灯为绿色；当空气净化器100检测到颗粒物浓度从A1降低至A2所花费的时间大于1100秒小于1200秒时，更换颗粒物吸附装置103的提示增加一级，比如，更换颗粒物吸附装置103的指示灯由绿色转换为黄绿色；当空气净化器100检测到颗粒物浓度从A1降低至A2所花费的时间大于1200秒小于1300秒时，更换颗粒物吸附装置103的提示增加二级，比如，更换颗粒物吸附装置的指示灯由黄绿色转换为黄色；当空气净化器100检测到颗粒物浓度从A1降低至A2所花费的时间大于1300秒时，更换颗粒物吸附装置300的提示达到最高级，比如，更换颗粒物吸附装置的指示灯由黄色转换为红色。表示颗粒物吸附装置103上吸附的颗粒物已经非常多，迫切需要立即更换或清洗颗粒物吸附装置103，否则，会影响空气净化器100的对颗粒物的净化效果。

　　在本发明一实施例中，判断所述提示更换或清洗的等级是否达到最高告警等级；在达到最高告警等级时，控制空气净化器停止运行。通过控制空气净化器停止运行，保证在空气净化器处于失效状态后，关闭节省能源。优选地，在控制空气净化器运行预设时间(5分钟或10分钟)，再关闭空气净化器。

　　进一步地，所述获取模块20，还用于在空气净化器运行过程中，获取室内光线强度值；

　　所述控制模块50，还用于在所述室内光线强度值大于预设光线强度阈值时，控制空气净化器以白天模式运行；控制模块50还用于

　　在所述室内光线强度值小于预设光线强度阈值时，控制空气净化器以夜晚模式运行，不发出颗粒物吸附装置的告警信息。空气净化器100还包括光传感器，能够检测室内光线的抢肉，判断当前是否为光线暗的夜晚模式，当为夜晚模式时，不给出更换或清洗颗粒物吸附装置103的声音或灯光提示，以免打扰用户休息。进一步地，在本发明一较佳实施例中，光传感器检测到的室内环境的光线较弱，应该进入夜间模式运行。但为了提高空气净化能力，更加快速的提供舒适的室内环境。在所述室内光线强度值小于预设光线强度阈值时，获取室内环境中所产生的环境声音值。在所述环境声音值小于预设声音阈值时，控制空气净化器以夜晚模式运行，控制空气净化器持续以低风档运行直至关机，且不发出提示声音或提示灯；在所述环境声音值大于预设声音阈值时，控制空气净化器以白天模式的运行参数运行。所述预设声音阈值为安静环境的声音值，在低于预设声音阈值的环境为安静环境，在高于预设声音阈值为吵闹的室内环境。本实施例通过在夜晚吵闹的环境时，判断此时用户处于未休息状态或判断用户此时可以被打扰，例如，用户在看电视等，在此环境下，可以提高空气净化器的风档，尽快净化室内环境，给用户提供更加舒适的环境。在环境声音值小于预设声音阈值，进入夜晚模式，需要控制噪音产生，以较低风档运行。在本发明一实施例中，所述根据环境声音值来控制空气净化器运行的过程也可以是单独于光线强度执行，即，在空气净化器运行过程中，根据环境声音值控制以高风档或者低风档运行，适用于用户白天不被打扰以及用户夜晚不排斥噪音的情形。在本发明其他实施例中，也还可以是，在所述室内光线强度值小于预设光线强度阈值时，获取室内环境中是否有特定设备开启，所述特定设备包括但不限于电视机、音乐播放器、电脑、音响等发出声音较大的设备，在室内环境有特定设备开启时，表示用户此时处于噪音比较大的环境，提高空气净化器的风档，尽快净化室内环境，给用户提供更加舒适的环境；在室内环境未有特定设备处于运行时，以较低风档运行。

　　本发明实施例的一款空气净化器100，空气净化器100启动运行，颗粒物传感器104检测空气中的颗粒物浓度值，颗粒物传感器104大致每一秒钟检测一次空气中的颗粒物含量。控制器102分析当前的颗粒物浓度是否等于预设值A1，若当前的颗粒物浓度等于预设颗粒物浓度值值A1时，控制器102读取当前风机转速对应的设定时长值TS，控制器102从此时刻开始计时，计算空气中的颗粒物浓度从A1值降至A2值时所需花费的时长TJ值。计算TJ值的同时，颗粒物传感器104实时检测空气中的颗粒物浓度，看此时间段内，是否有颗粒物浓度增加的趋势，若出现了颗粒物浓度持续增大的现象，则表明当前有新的颗粒物污染源加入，本次计算TJ的时长值会因为有新的颗粒物污染加入空气中，导致TJ计算不准，退出本次是否更换颗粒物吸附装置103的检测和提示。若此期间内，颗粒物浓度从A1值至A2值是持续降低，则计算颗粒物浓度从A1降低至A2时所消耗的时长值TJ，直到颗粒物浓度等于A2时停止计算TJ。若TJ值小于TS值，则标示颗粒物吸附装置103的吸附寿命还没有达到饱和状态，不必给出更换颗粒物吸附装置103的提示。若TJ大于TS，则表示空气净化器100所能提供的洁净空气量至少衰减至初始值的一半，给出更换颗粒物吸附装置103的提示。并继续通过TJ值的大小，判断颗粒物吸附装置103的吸附能力，是否需要继续提示更换颗粒物吸附装置103的提示或警报级别。若TJ-TS大于零，则读取设定的更换颗粒物吸附装置103提示级别的等级值C，C一般设置为10％，表示颗粒物浓度从A1值降低至A2值的时长值TJ，每增加一个预设时间值TS的C级时，更换颗粒物吸附装置103的提示增加一级。此时计算中间参数S值，S＝TJ-TS-TS*C，若S值大于零，则更换颗粒物吸附装置103的提示级别增加一级，比如，由更换颗粒物吸附装置103的绿色指示灯亮起转换为黄绿色指示灯亮起。若S＝TJ-TS-TS*C的值大于零，则继续计算S＝S-TS*C，判断是否需要继续增加更换颗粒物吸附装置103的提示级别。若S值还是大于零，则更换颗粒物吸附装置103的提示级别再增加一级，比如，由更换颗粒物吸附装置103的黄绿色指示灯亮起转换为黄色指示灯亮起。或者是油黄色指示灯亮起转为红色指示灯亮起，表明颗粒物吸附装置103的吸附能力已经严重降低，空气净化器100所能提供的洁净空气量已经衰减非常严重，需要赶紧更换或清洗颗粒物吸附装置103。比如，本发明的空气净化器100的一款空气净化器，高风档时，其初始洁净空气量为293立方米/小时，测试得到该空气净化器100将PM2.5颗粒物浓度从150微克/立方米降低至75微克/立方米时，所需花费的时长为500秒。颗粒物传感器103检测空气中的PM2.5颗粒物含量。出厂时，在控制器102的硬件系统中设定颗粒物第一浓度值A1为150微克/立方米；第二浓度值A2为75微克/立方米。考虑实际使用中，因空气净化器100周围可能会存在障碍物降低洁净空气量，因此设置预设时间值TS为1000秒。用户使用空气净化器3个月后，某次使用该空气净化器100时，控制器102检测到颗粒物浓度从A1(150微克/立方米)降低至75微克/立方米所花费的时间为1350秒时(大于设定的TS值，1000秒)，空气净化器100给出更换颗粒物吸附装置103的提示，提示级别为3级，更换颗粒物吸附装103的黄色指示灯亮起，表示空气净化器100当前所能提供的洁净空气量已经降低至初始值的30％以下，需要迫切更换颗粒物吸附装置103。否则，会影响空气净化器100对颗粒物的吸附效果。

　　本发明还提供一种空气净化器，上述的空气净化器控制装置用于该空气净化器中。所述空气净化器包括风机、颗粒物吸附装置、颗粒物传感器等必备硬件。该空气净化器通过在空气净化器净化空气过程中，通过颗粒物传感器检测空气净化器内的颗粒物浓度，并获取颗粒物浓度从第一设定浓度降低至第二设定浓度所需时长，在所述时长的值大于预设阈值时，发出颗粒物吸附装置的告警信息。所述时长越长说明颗粒物吸附装置的吸附能力越差，且对空气的净化效果越差，因此在所述时长的值大于预设阈值需要更换或者清洗颗粒物吸附装置。实现自动对颗粒物吸附装置的状态进行监测，提供更加准确的更换或清洗颗粒物吸附装置的提示，使得准确合理的对颗粒物吸附装置进行更换或清洗操作。

　　以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。