油烟净化机放浓度和油烟净化设备的最低去除效率。吸收国内外同类产品优点的基础上，主要用于厨房低空排放油烟的净化治理；用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。

　　目前，市场上的油烟净化机电机与滤芯之间大多没有增设消音、过滤结构，对于气流中大颗粒过滤效果差，从而也会影响油烟分离效果，当然设备噪音也相对较大。

　　为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种油烟净化机,结构设计新颖，有效提高了设备的消音效果和过滤效果。

　　油烟净化机，包括壳体，壳体左右两端分别设有进风口和出风口，壳体内自进风口至出风口依次间隔安装有电机、滤芯、消音净化装置、百叶窗，电机输出轴端部安装有朝向进风口的叶轮，其特征在于，所述的电机与滤芯之间的壳体内纵向安装有消音过滤层，消音过滤层包括框架，框架的前后端面分别安装有前挡板、后挡板，前挡板向内凹陷呈弧面，前挡板、后挡板相对面贴装有消声板，前挡板、后挡板、消声板上均匀分布有气流孔；所述的框架内设有纵向贯穿的多根导柱，导柱上下端分别顶在壳体顶板及底板，导柱上下伸出段套装有压簧，压簧顶在壳体顶板与框架上端、顶板与框架底板之间，所述前挡板与电机座尾部连接有拉簧。

　　所述的油烟净化机，其特征在于，所述的壳体为箱体，包括底板、顶板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板，左侧板上安装有消声流线型的进风口，右侧板为安装于出风口处的百叶窗；顶板、左侧板、前侧板、右侧板均采用铝合金型材加工成外框架并于内侧安装消声箱板构成；所述的顶板、前侧板、后侧板均由右、左、中右三段构成，其中左段罩在电机及滤网壳上方，中段罩在滤芯上方，末段罩在消音净化装置上方。

　　所述的油烟净化机，其特征在于，所述的滤芯为V型滤芯，滤芯安装在滤芯托架上。

　　所述的油烟净化机，其特征在于，所述的消音净化装置为消音器和UV光解空气净化器、静电器、活性炭，其中消音器在UV光解空气净化器、静电器、活性炭的前侧或者后侧。

　　所述的油烟净化机，其特征在于，所述的壳体内安装有支架，支架上安装有电机。

　　本实用新型在电机与滤芯之间大多没有增设消音、过滤结构，消音过滤层通过压簧和拉簧与电机、壳体内壁接触，有利于大颗粒的过滤并保证其不粘附其表面，有效提高了设备的消音效果和过滤效果。

　　下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案和结构进行说明，以便于本技术领域的技术人员理解。

　　油烟净化机，包括壳体，壳体左右两端分别设有进风口7和出风口8，壳体内自进风口7至出风口8依次间隔安装有电机9、滤芯10、消音净化装置11、百叶窗，电机9输出轴端部安装有朝向进风口的叶轮13，电机9与滤芯10之间的壳体内纵向安装有消音过滤层14，消音过滤层包括框架14-1，框架14-1的前后端面分别安装有前挡板14-2、后挡板14-3，前挡板14-2向内凹陷呈弧面，前挡板14-2、后挡板14-3相对面贴装有消声板14-4，前挡板14-2、后挡板14-3、消声板14-4上均匀分布有气流孔14-5；框架14-1内设有纵向贯穿的多根导柱15，导柱15上下端分别顶在壳体顶板及底板，导柱15上下伸出段套装有压簧16，压簧16顶在壳体顶板与框架上端、顶板与框架底板之间，前挡板14-2与电机座尾部连接有拉簧17。

　　壳体为箱体，包括底板1、顶板2、左侧板3、右侧板4、前侧板5、后侧板6，左侧板3上安装有消声流线为安装于出风口处的百叶窗；顶板2、左侧板3、前侧板5、右侧板6均采用铝合金型材加工成外框架A并于内侧安装消声箱板B构成；顶板2、前侧板5、后侧板6均由右、左、中右三段构成，其中左段罩在电机及滤网壳上方，中段罩在滤芯上方，末段罩在消音净化装置11上方，方便进行局部安装和维修，组装便捷。

　　消音净化装置11为消音器和UV光解空气净化器、静电器、活性炭，其中消音器在UV光解空气净化器、静电器、活性炭的前侧或者后侧，UV光解空气净化器、静电器、活性炭从左到右依次安装。

　　上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

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